製造,研究開発,エナメル製品の品質検査の全鎖において 衝撃耐性は製品の耐久性と信頼性を測定する主要な指標ですユーザー体験と企業の市場競争力に直接影響するISO 4532:1991 (国際規格) とDIN EN ISO 4532:2022 (EUに適応した最新バージョン) は,エナメル衝撃耐性試験の権威ある基準として,パストル型衝撃試験機を用いた測定方法を明確に指定する.世界エナメル産業のための統一品質評価システムを確立する.
ISO 4532 規格に厳格に準拠して開発され製造されています試験原理と装置構造が標準要求に正確に適合している: スプリング駆動の5mm鋼ボール衝突装置 (スプリング常数20N/cm±0.5N/cm)輸送中にエナメル製品が遭遇する動的衝撃負荷を正確にシミュレートできる最初の目に見える損傷が発生する臨界力の値を定量化することで,エナメル層の衝撃強さの科学的評価を実現します.キッチン用品であるかどうか工業用エナメール反応ケトルや建築用エナメールパネル,この機器は国際基準を満たす正確なテストデータを提供できます.企業に国内外市場へのアクセス要件を満たし,輸出規制の遵守に関する問題を解決する支援.
1精密な力値制御:力調節範囲は0~90N/cmで,最小スケール精度は2N/cm,力誤差は≤±3%である.傷ついた層から 傷ついた層までの 重要な状態を 正確に把握できます試験誤差による質の誤判を効果的に回避する.
2ダイバーシフェイド・シーンの適応性:専用の三角形支架とクロススロット固定構造を装備不均等なサンプル表面で安定した試験を達成するだけでなく,小さな半径の作業部品と縁部品の正確な検出に適応することができます伝統的な機器のテストシーンを完全に破りました
3人性化されたポータブルデザイン: 純粋な機械構造設計を採用し,外部の電源を必要とせず,重量も軽く,サイズも小さい.直接スーツケースに入れる実験室,ワークショップ,建設現場などの複数のシナリオでモバイルテストを容易に実現し,工場の生産プロセス制御の実際のニーズを完全に満たすことができます.
ISO 4532 標準で定める試験手順を厳格に遵守する.試験前の段階では,推定的臨界範囲は 10N の漸進梯度で定義される.正確な試験段階では, 2N のステップサイズで,臨界値に正確に接近し,衝突点間の距離は20mm ≥で厳格に制御されます.各サンプルが少なくとも5つの有効な試験を完了し,試験データの繰り返し性と比較性を確保する.破裂ネットワーク,エナメル層の粉砕など様々な故障モードを明確に決定することができます.地方のスパリング製品配列の最適化と生産プロセスの改善のための正確なデータサポートを提供します.
品質消費の向上と世界的な競争の強化という二つの背景の中で,標準化され,正確な品質検査は,エナメル企業の核心競争力の重要な要素となっていますISO 4532 認証のエナミール・インパクト・ハンマーとは 単純なテストツールではなく 企業にとって 製品の品質を制御し 市場のボトルネックを 破る戦略的パートナーです研究室での研究開発試験から生産ラインの品質管理まで国内市場基準の遵守から国際市場での品質の承認まで製品品質を完全に保証し,企業に際立って 激しい市場競争でしっかりと立ち位置するのを助けます!
補足注記: この製品はISO 17025認証の検査室の測定校正を合格し,法的効果のある信頼性の高い測定試験データを提供できます.
コンタクトパーソン: Ms. Penny Peng
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