インダクション炊飯器の加熱効率試験におけるGB21456標準鍋の重要な役割

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インダクション炊飯器の加熱効率試験におけるGB21456標準鍋の重要な役割

インダクションクッキングの性能評価の分野では,スタンダード・パンGB21456:2024のE付録に従って設計されたものは,インダクションコインの加熱効率を正確に測定するために極めて重要です.この記事では,これらの標準パンを包括的に解剖します材料組成,尺寸仕様,および加熱効率試験の詳細な動作手順などの側面をカバーする.この標準部品の製造において PEGO のユニークな製造優位性を深めていきます.

1標準鍋の材料と尺寸仕様

1.1 材料の組成

それぞれ標準パン蓋が付着し,パンボディと蓋の両方がQ235鋼で製造されています.低炭素鋼のタイプであるQ235鋼は,炭素含有量は0.08%を超えない.試験結果の精度に影響する腐蝕を防ぐために, 鍋と蓋の表面は細かく磨き磨きされ,滑らかで平らな質感を呈します.

1.2 寸法に関する詳細

壁の寸法,厚さ,そして底の厚さスタンダード・パン厳格に規制されています. 具体的な値は次の表で示されています. パンの底が凸でなければならないこと,最大孔隙度が0であることに注意してください.効果直径の6%.

パンのサイズ

モデル
A/mm
B/mm
H/mm
t/mm
容量/L
B1
Φ140
Φ120
75
1.5
1
B2
Φ200
Φ180
95
1.5
3
B3
Φ220
Φ200
110
1.5
4
B4
Φ280
Φ260
105
2.0
6

蓋のサイズ

モデル
A/mm
B/mm
C/mm
t/mm
B1
Φ82
Φ126
Φ146
1.0
B2
Φ142
Φ186
Φ206
1.0
B3
Φ162
Φ206
Φ226
1.0
B4
Φ222
Φ266
Φ286
1.0

2. 熱効率試験の操作手順

ステップ 1

指定された試験条件下で,最小値を選択します標準パン理想的には,鍋の底の直径は,調理ゾーンの直径にほぼ等しくなければなりません.

ステップ2

標準鍋の質量 (m2) を測定し,それを試験される冷炉の加熱装置の中心に配置し,15°C ± 1°Cの温度の飲料水で満たす.蓋で覆って.

ステップ3

熱度計 (プラチナ耐性温度計か水銀温度計か) を 鍋の中央の穴を通す.温度計 の 温度 感知 器 を 水 に 浸すパンの底から10mm離れて,最初の水温t1を記録します.

ステップ4

インダクションコーカーの温度制御ボタンを最高設定に調整します.水温が一定の値に達すると,インダクションコーカーをオフにします.この時点で電力の消費 E を記録する1分後に最高水温 t2 を読み取ります.水温上昇△t が 60K ± 1K の範囲内である場合にのみ,試験結果は有効です.この基準に基づいてインダクションコーカーの加熱効率を計算します.全試験は3回繰り返し, 3つの加熱効率の平均値を,インダクションコーカーの最終加熱効率値として取ります.

3. PEGO のユニークさ

床と壁の間の接続プロセスの違いがあります.スタンダード・パン壁と底を溶接するのが一般的.この方法は材料を節約し,生産コストを削減することができますが,耐久性が悪く,長期使用後には水漏れが容易です.

PEGOは,組み合わさった鋳造技術を採用し,スタンダード・パン鍋の底面と横壁は単一の材料で,シームレスな接続で作られています.このプロセスはコストが高くなりますが,標準の鍋の耐久性を著しく高めます標準GB21456に従って実施された加熱効率試験の信頼性の高い機器保証を提供する.

パブの時間 : 2025-01-08 12:15:25 >> ニュースのリスト

連絡先の詳細

Pego Electronics (Yi Chun) Company Limited

コンタクトパーソン: Ms. Penny Peng

電話番号: +86-18979554054

ファックス: 86--4008266163-29929

モデル	A/mm	B/mm	H/mm	t/mm	容量/L
B1	Φ140	Φ120	75	1.5	1
B2	Φ200	Φ180	95	1.5	3
B3	Φ220	Φ200	110	1.5	4
B4	Φ280	Φ260	105	2.0	6