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構成: | 2Jから50J 衝撃的な要素 | リレーモード: | Motor-driven |
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影響方法: | 振り子衝撃と垂直衝撃 | 参照標準: | IEC61851-1,IEC62262,IEC60068-2-75 |
テスト IK レベル: | IK07 から IK11 | R/mm: | 6, - 10, 17 |
f/mm: | 1020 20 25 | リフティングストローク: | 200〜1500mm (振り子と垂直衝撃試験用),200〜2300mm (ボール垂直衝撃試験用) |
ハイライト: | IK06 振り子衝撃試験機,IK01 振り子衝撃試験機,IEC60068-2-75 振り子衝撃試験機 |
についてIK 振り子衝撃試験機シェルやガラスなどの材料のための衝撃試験装置です. Pegoは,IEC60068-2-75,GB/T2423の要件に従ってデバイスを製造します.55, IEC62262およびGB/T20138規格. 主に非金属材料のサンプルやプラスチック,ガラス,セラミックなどの製品の衝撃試験に使用されます.材料の衝撃耐性を評価するための試験器具です. IKの衝撃基準IEC62262とGB/T20138によると,この試験機には,IK07,IK08,IK09,IK10とIK11の5つの衝撃要素のみが含まれています.ハンマーを手動で放出し,衝撃試験サンプル (EUT) を水平に落とす.この装置は,冷却されていないガラスに対する衝撃試験のための照明規格で使用されることが多い.主に4つのハンマー,ホスト,ブレーケットキャスターが含まれています.
IEC60068-2-75 環境試験 部分2-75:試験 試験 Eh:ハンマー試験
IEC62262 電気および電子製品の環境試験 第2部分:試験方法-試験 Eh:ハンマー試験
スイングパイプ |
鋼管1 (長さ: 1000mm,外径: 15.9mm,厚さ: 1.5mm) エネルギー用10J/20J/50J 鋼管2 (長さ: 1000mm,外径: 16mm,厚さ: 0.5mm) エネルギー5Jのために 鋼管3 (長さ1000mm,外径9.0mm,厚さ0.5mm) 2Jを超えないエネルギー |
衝撃の角度 | 0~900 |
落ちる高度 | 0~500mm 調整可能なダイヤルディスプレイ |
リフティングストローク | 200~1200mm |
衝撃ハンマー | 衝撃要素:IK07試験に2J/0.5KG,IK08試験に5J/1.7KG,IK09試験に10J/5KG,IK10試験に20J/5KG,IK11試験に50J/10KG |
ハンマー放出方法 | 手動で放出する |
固定装置 | 固定プレート 平面,角度を0~90°調整可能で,M6の螺栓穴を備えています |
注記:
標準構成には,IK07からIK10試験用の0.5kg,1.7kgおよび5kgのハンマーが含まれ,50J試験用の10KGのハンマーはオプション装置である.
注目すべき要素の特徴 | ||||||
エネルギー/J |
≤1 ±10% |
2 ±5% |
5 ±5% |
10 ±5% |
20 ±5% |
50 ±5% |
相当質量±2%kg | 0.25(0.2) | 0.5 | 1.7 | 5 | 5 | 10 |
材料 | ナイロン | 鉄鋼 | ||||
R/mm | 10 | 25 | 25 | 50 | 50 | 50 |
D/mm | 18.5 ((20) | 35 | 60 | 80 | 100 | 125 |
f/mm | 6.2 ((10) | 7 | 10 | 20 | 20 | 25 |
r/mm | - | - | 6 | - | 10 | 17 |
1 / mm | 依存する |
落ち高さ | |||||||||||||||
エネルギー/J | 0.14 | 0.2 | (0.3) | 0.35 | (0.4) | 0.5 | 0.7 | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | ||
相当質量/kg | 0.25 | (0.2) | 0.25 | (0.2) | 0.25 | (0.2) | (0.2) | 0.25 | 0.25 | ゼロだ25 | 0.5 | 1.7 | 5 | 5 | 10 |
落下高度±1%mm | 56 | (100) | 80 | (150名) | 140 | (200 件) | (250) について | 200 | 280 | 400 | 400 | 300 | 200 | 400 | 500 |
外部機械的衝撃に対する保護程度
IK01 | IK02 | IK03 | IK04 | IK05 | IK06 | IK07 | IK08 | IK09 | IK10 |
0.14J | 0.2J | 0.35J | 0.5J | 0.7J | 1J | 2J | 5J | 10J | 20J |
4.1 装置は純粋に機械的な製造であり,定期的な保守,スクリューとベアリングのビットの頻繁な潤滑を行うべきである.
4.2 装置は負荷なしでの衝突は厳禁である.つまり,衝突要素の下には物体があるべきである.
4.3 装置が動作しない状態にあるとき,打撃要素を外す.
4.4 使用前に検査し,装置が平らになっていることを確認する.
4.5 作業条件: 5~35°C (温度), 45~75% (R.H.)
5統計
コンタクトパーソン: Ms. Penny Peng
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